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鋁外殼在沖壓生產時要注意哪些方面?

文章來源: 鋁外殼人氣:207發表時間:2020-12-25 10:48:43

  由于鋁材相對較軟,防止在沖壓過程中鋁合金移位和變形,除非模具需要,否則在沖壓生產過程中必須在沖壓的模具上的定位設置精確,定位裝置應具有光滑的表面且沒有菱角,以此來防止鋁外殼在沖壓生產時可能會出現劃痕、刮傷、變形的現象。那么鋁外殼在沖壓生產時要注意哪些方面呢?下面是忠藝隆小編的分享:

鋁外殼


  鋁外殼在沖壓生產時要注意以下方面:


  1、鋁外殼沖壓加工想要做好,必須降低不合格率,首先要做5S。特別是清潔,包括模具和沖壓臺、管道和包裝材料確保沒有尖銳的雜物、臟物和定期做清潔保證模具上下,做到沒有污垢。


  2、如果發現鋁外殼產品毛刺較大,必須立即送修模具,并跟進結果。


  3、鋁零件相對容易發熱,在推積一起會變硬,所以需要在將壓扳油涂在壓入材料它可以散熱,此外,材料可以順利疏通落料。


  4、有很多沖孔的產品,模具表面清理干凈,確保模具、產品干凈無雜物、減小頂傷、發現鋁外殼產品出現頂傷問題要立馬解決解決,否則無法繼續生產。


  5、將模具壓塊壓平會產生鋁屑,所以生產完成后,推塊必須每天清洗推塊下的鋁屑。


  關于鋁外殼在沖壓生產時要注意一些方面就為大家分享到這里,在鋁外殼上沖壓時,操作員每20至30分鐘撕開聚乙烯薄膜一次,以檢查鋁外殼是否存在沖壓缺陷,例如模壓、擠壓、劃痕、凸起、拐角塌陷和卷曲等,從而才可以有效地保證鋁外殼沖壓的質量。

此文關鍵詞:鋁外殼
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